Het doel van koud verzinken en heet verzinken vanzonne-lampmastenis om corrosie te voorkomen en de levensduur van straatlantaarns op zonne-energie te verlengen, dus wat is het verschil tussen beide?
1. Uiterlijk
Het uiterlijk van koud verzinken is glad en helder. De galvaniseerlaag met kleurpassiveringsproces is voornamelijk geel en groen, met zeven kleuren. De galvaniseerlaag met wit passivatieproces is blauwachtig wit en enigszins kleurrijk in een bepaalde zonlichthoek. Het is gemakkelijk om “elektrische verbranding” te veroorzaken aan de hoeken en randen van de complexe staaf, waardoor de zinklaag op dit deel dikker wordt. Het is gemakkelijk om stroom te vormen in de binnenhoek en een grijs gebied onder de stroom te produceren, waardoor de zinklaag in dit gebied dun wordt. De staaf moet vrij zijn van zinkklonten en agglomeraties.
Het uiterlijk van warm verzinken is iets ruwer dan dat van koud verzinken en is zilverwit. Het uiterlijk is gemakkelijk om proceswatervlekken en een paar druppels te veroorzaken, vooral aan het ene uiteinde van de staaf.
De zinklaag bij licht ruw thermisch verzinken is tientallen keren dikker dan bij koud verzinken, en de corrosieweerstand is ook tientallen keren zo groot als bij elektrisch verzinken, en de prijs is uiteraard veel hoger dan die bij koud verzinken. Op de lange termijn zal warmverzinken met roestpreventie gedurende meer dan 10 jaar echter populairder zijn dan koud verzinken met roestpreventie gedurende slechts 1-2 jaar.
2. Proces
Koud galvaniseren, ook bekend als galvaniseren, is het gebruik van de elektrolytische apparatuur om de staaf na het ontvetten en beitsen in de oplossing met zinkzout te plaatsen en de negatieve pool van de elektrolytische apparatuur aan te sluiten. Plaats een zinken plaat aan de andere kant van de staaf om deze te verbinden met de positieve pool van de elektrolytische apparatuur, sluit de voeding aan en gebruik de richtingsbeweging van de stroom van de positieve pool naar de negatieve pool om een laag zink af te zetten op het werkstuk; Heet galvaniseren is het verwijderen van olie, het wassen met zuur, het onderdompelen van medicijnen en het drogen van het werkstuk, het vervolgens een bepaalde tijd onderdompelen in de gesmolten zinkoplossing en het vervolgens extraheren.
3. Coatingstructuur
Er zit een laag brosse verbinding tussen de coating en het substraat van heet verzinken, maar dit heeft geen grote invloed op de corrosieweerstand, omdat de coating een pure zinklaag is en de coating relatief uniform is, zonder poriën, en niet gemakkelijk te corroderen; De coating bij koud verzinken bestaat echter uit enkele zinkatomen, wat tot de fysieke hechting behoort. Er zijn veel poriën op het oppervlak en het is gemakkelijk te worden beïnvloed door de omgeving en te corroderen.
4. Verschil tussen de twee
Uit de namen van de twee zouden we het verschil moeten weten. Zink in koudgegalvaniseerde stalen buizen wordt verkregen bij kamertemperatuur, terwijl zink bij heet verzinken wordt verkregen bij 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Laagdikte
De dikte van koudverzinkte coatings bedraagt over het algemeen slechts 3-5 μm. Het is veel gemakkelijker te verwerken, maar de corrosieweerstand is niet erg goed; De thermisch verzinkte coating heeft meestal een dikte van 10 μ. De corrosieweerstand van de dikte van m en hoger is veel beter, wat ongeveer tientallen keren zo groot is als die van de koud verzinkte lampmast.
6. Prijsverschil
Heet verzinken is veel lastiger en veeleisender bij de productie, dus sommige bedrijven met relatief oude apparatuur en kleinschaligheid passen bij de productie over het algemeen de koudverzinkingsmodus toe, die veel lager is in prijs en kosten; Echter,fabrikanten van thermisch verzinkenzijn over het algemeen formeler en grootschaliger. Ze hebben een betere controle over de kwaliteit en hogere kosten.
De bovenstaande verschillen tussen thermisch verzinken en koud verzinken van straatlantaarnpalen op zonne-energie worden hier gedeeld. Als straatlantaarnpalen op zonne-energie in kustgebieden moeten worden gebruikt, moeten ze rekening houden met de windweerstand en corrosieweerstand, en geen afvalproject creëren vanwege tijdelijke hebzucht.
Posttijd: 03-feb-2023
